Monitoreo de la profundidad e inclinación durante la perforación
La alineación de la máquina es un factor que impacta en la alineación de la inclinación de la barra de perforación.
Alcanzar la profundidad especificada es una tarea difícil de ejecutar sin una herramienta de medición.
Perforaciones fuera de especificación generan una detonación ineficiente, aumentando el riesgo de accidentes y requiriendo una detonación secundaria.
Es difícil mantener el paralelismo entre los agujeros durante la perforación, teniendo como referencia únicamente las marcas en la superficie.
El proceso de medición manual incrementa el costo operativo, el tiempo de ejecución de los agujeros y reduce la seguridad, al requerir personas en el campo.
Es difícil garantizar agujeros con el mismo ángulo de inclinación.
La falta de optimización en el proceso de perforación impacta no solo en la eficiencia de la operación, sino también en el riesgo a la seguridad. Perforaciones inconsistentes y fuera de especificación son responsables no solo de una mala fragmentación de la roca o vibraciones excesivas en el suelo, sino también de un bajo desempeño en la voladura.
Así, además de un mayor riesgo debido a la proyección de material con granulometría superior a la esperada, deben considerarse costos y tiempo adicionales para el tratamiento de bloques fuera de norma.
Con el sistema de perforación MOBA MDS-1000, los agujeros son ejecutados de manera más precisa y uniforme, garantizando una mayor eficiencia en el proceso de voladura.
A través de la pantalla gráfica integrada en la cabina, el operador puede navegar por las funcionalidades del sistema mediante el botón giratorio de forma intuitiva y ergonómica. Durante la perforación, el operador puede acompañar la profundidad alcanzada, el número de varillas aplicadas, además de la inclinación actual y la especificada.
Sistema desarrollado con base modular, posibilitando la expansión de funcionalidades mediante una amplia gama de sensores.
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La eficiencia de la perforación está relacionada con la capacidad de la perforadora para ejecutar perforaciones conforme a la especificación. Localización, inclinación, acimut y profundidad son requisitos normalmente encontrados en los planos de perforación, que pueden ser modelos de superficie o mapas de perforaciones.
Los procesos de perforación no siempre alcanzan la eficiencia esperada, pues es difícil para el operador tener todo ese control sin ninguna referencia dentro de la cabina.
El XSITE PRO 3D – Drilling es la herramienta ideal para la orientación del operador durante el proceso de perforación.
El software de la pantalla integrada en la cabina fue desarrollado bajo el concepto de guiar al operador, haciendo la interfaz más amigable y la operación más intuitiva.
Gracias a la funcionalidad de soporte remoto, el tiempo y el costo del soporte se reducen de forma considerable. El equipo técnico de MOBA puede analizar el sistema y proporcionar información sin necesidad de estar físicamente frente a la máquina.
El sistema es compatible con soluciones en la nube de otros proveedores, tales como gestores de archivos o sistemas de gestión de flotas. La comunicación remota entre la máquina y la oficina permite un seguimiento más cercano de las actividades realizadas en campo.
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2D MEASURING AND CONTROL SYSTEM
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Además de su sede en Alemania, MOBA está representada por sus filiales en Europa, Estados Unidos, América del Sur, India, Asia y Australia, y por una red mundial de distribuidores en todos los principales mercados de los sectores en los que actúa.
Las soluciones MOBA fueron destacadas en la Revista Perú Construye, mostrando cómo nuestra tecnología eleva la eficiencia, la seguridad y la calidad en obras de construcción pesada en Perú y en toda América Latina. Conozca algunos de los sistemas que están transformando el sector.
