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IMPACTO DE LA SOBRECARGA DURANTE EL CARGAMENTO Y TRANSPORTE EN LA MINERÍA
CONTROL DEL PESO DURANTE EL CARGAMENTO
En la minería, cumplir con el planeamiento de producción y entregar el volumen esperado de toneladas movimentadas por hora, es factor crucial para conseguir ateder las demandas de los subprocesos mineros, garantizar el desempeño económico y sustentabilidad financiera de la corporación.
PROCESO DE CARGAMENTO
Uno de los principales pasos de esta cadena de producción es el proceso de carga, que consiste en retirar el material desmontado del frente minero, y agregarlo en modo de transporte de acuerdo con el dimensionamiento de cada mina. De esta manera la materia prima se transporta desde el frente minero hasta el punto de partida del procesamiento. Esta actividad es esencial y rutinaria en varias minas de diferentes tamaños.
Los equipamientos responsables de la carga y que se encuentran comúnmente en las operaciones son: excavadoras hidráulicas o de cable y cargadores de ruedas. La elección del tamaño del equipo dependerá de varios factores, incluyendo el tamaño y la producción de la mina.
DESAFÍO ENFRENTADO POR LOS GESTORES DE PRODUCCIÓN
Se analiza la producción de un equipo de carga teniendo en cuenta la masa o el volumen de material producido en un momento dado. Añadido a este indicador, factores tales como: número de ciclo por hora, factor de eficiencia del equipo (%), capacidad del cucharón (t ó m²), factor de llenado de la cubeta (%), entre otros también deben considerarse durante una evaluación de rendimiento de un proceso de carga.
Uno de los mayores desafíos a los que se enfrentan los gerentes de producción de esta operación minera modal es tener un control preciso del peso que se añade al equipo de transporte. Ser capaz de controlar los pasos del proceso y saber cuánto está produciendo cada sector de la mina es una tarea difícil.
IMPACTOS DE LA SOBRECARGA
Cuando se trata de cargar, saber el peso que el cargador o excavadora está agregando al camión a cada cubeta, por ejemplo, es un factor determinante para entender la dinámica de la operación. Tanto con respecto a la propia producción, como con respecto a los impactos de la sobrecarga de carga en los equipos de carga y transporte.
El equipo de carga y transporte está dimensionado para soportar una cierta carga. Agregar una carga por encima de su capacidad nominal puede afectar el rendimiento del equipo y comprometer la productividad, así como aumentar el costo operativo debido a los impactos en el estado del equipamiento.
Una operación sin control de la carga que se está manejando está sujeta a varios puntos de fragilidad. Algunas de las principales consecuencias son:
IMPACTOS EN LA OPERACIÓN
1. Tiempo de ciclo de carga más largo;
2. mayor tiempo de ciclo de transporte;
3. alto consumo de combustible;
4. baja disponibilidad física (DF) y
5. baja seguridad operativa.
IMPACTOS EN LA MANUTENCIÓN
1. Desgaste prematuro de los neumáticos;
2. desgaste prematuro de los tren de rodaje;
3. reducción de la vida útil del tren eléctrico;
4. redujo la vida útil del sistema de frenos;
5. redujo la vida útil de cubos y cubos y
6. fatiga de la estructura del equipo
ESCENARIO DE LAS MINERADORAS
Algunas operaciones, que tienen grandes flotas, ya tienen cierto nivel de sistemas que son capaces de identificar el peso, directamente en los cargadores y excavadoras. Esto se debe a que una pequeña porción de los fabricantes de máquinas hace que esta característica esté disponible como opcional.
Mirando un escenario nacional, las compañías mineras tienen equipos de carga en sus flotas sin control de peso en la cubeta. Condición que se puede revertir con la adopción de un nuevo modelo operativo vinculado a la industria 4.0. Actualmente las operaciones tienen la posibilidad de equipar sus flotas incluso si ya están en funcionamiento, pasando por un proceso de actualización - siendo capaces de contar con sistemas de balanzas instaladas para cargadores y excavadoras.
TECNOLOGIA MOBA HLC-2000
Estas tecnologías se instalan directamente al equipo, esto significa que el operador tendrá dentro de la cabina una pantalla que mostrará en tiempo real qué peso hay dentro de la cubeta. Como el sistema de pesaje integrado del MOBA, el HLC-2000.
Esta tecnología se compone básicamente de transductores de presión, responsables de identificar la presión del sistema hidráulico de la máquina y convertir la presión hidráulica en peso. Permitir que el controlador del sistema pueda identificar la carga en la cubeta en tiempo real y desde el interior de la cabina.
Las balanzas integradas también están equipadas con sensores de inclinación en los implementos (brazos) y el chasis, lo que permite identificar el punto de pesaje ideal durante la carga.
CONECTIVIDAD EN LAS TECNOLOGIAS MOBA
La conectividad también forma parte de las balanzas instaladas MOBA. Los datos de producción se pueden retirar, a través de una memoria USB,a través de una impresora dentro de la cabina de la máquina, o incluso enviarse directamente a la oficina de la mina a través de la red celular o la red wifi. Este sistema permite extraer información esencial para una gestión minera eficiente, entre ellos: saber qué camión estaba cargado, qué era el peso, cuántas cubetas se añadieron, qué material se cargó y muchas otras características.
Con este control exhaustivo del proceso de carga dentro de la mina, las ganancias de eficiencia operativa afectarán directamente a la gestión financiera. Por lo tanto, independientemente del tamaño y tipo de mineral explotado, las empresas del sector tienen la posibilidad de optimizar los procesos de carga y reducir los costos operativos y de mantenimiento. Además de fomentar la transformación digital en la mina.
En el entorno minero 4.0, la optimización de procesos y la reducción de errores operativos ofrecen más condiciones para que las minas sean más competitivas en los mercados nacionales y extranjeros en la provisión de productos básicos.
Fuentes:
RIUFOP. repositorio institucional de la ufop. Disponible en: <http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/9435> Acceso en 22/09/2020.
IBRAM. Instituto Brasileiro de Mineração. Disponible en: <www.ibram.org.br> Acceso en 22/09/2020.
DNPM. Departamento Nacional de Produção Mineral. Disponible en: <www. dnpm-pe.gov.br/Geologia/Mineração. php> Acesso em: 22/09/2020.
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